農(nóng)村生活廢水一體化處理設(shè)備廠家

公司簡介

 天津眾邁環(huán)保設(shè)備科技有限公司位于環(huán)渤海地區(qū)的經(jīng)濟中心——天津，公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售水處理設(shè)備、環(huán)保凈化設(shè)備于一體的綜合生產(chǎn)型企業(yè)。設(shè)備在銷往各地的同時也出口多個并得到客戶的一致！公司主營產(chǎn)品有：地埋式一體化污水處理設(shè)備、油泥分離煉化設(shè)備、溶氣式氣浮機、板框壓濾機、發(fā)生器、飲用水消毒設(shè)備加藥裝置等各種環(huán)保產(chǎn)品目前公司污水處理設(shè)備在飲用水、市政污水、醫(yī)院污水、生活污水、機場污水、高速公路污水、景區(qū)污水、食品廠、工業(yè)循環(huán)冷卻水、中水回用等不同領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。公司擁有一批的科研技術(shù)及管理專業(yè)人才，可以針對同不客戶的要求，不僅可以向客戶提供的成品，而且還可以按照客戶的需求，提供技術(shù)方案，定制設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)計，工程實施，售后服務(wù)等一條龍服務(wù)。天津眾邁環(huán)保設(shè)備科技有限公司本著“科技興企、人才興企”經(jīng)營理念和“質(zhì)量為先、誠信為本”的企業(yè)宗旨，服務(wù)于社會，回報于社會，盡心盡力做好環(huán)保事業(yè)。

農(nóng)村生活廢水一體化處理設(shè)備廠家

單元設(shè)備簡單說明

A、調(diào)節(jié)池
由于來水標高低，無法直接流入地埋式生活污水處理設(shè)備，在生化一體化設(shè)備前增加集水調(diào)節(jié)池一座。集水提升池內(nèi)裝有兩臺潛水提升泵，將集水提升池內(nèi)的廢水提升至一體化污水處理設(shè)備。調(diào)節(jié)池同時起到均化
水質(zhì)和水量的作用。
B、格柵
調(diào)節(jié)池的廢水由提升泵抽至一體化污水處理設(shè)備格柵前，格柵對污水中含有各類漂浮物質(zhì)加以攔截。以防止堵塞后續(xù)的水泵或處理設(shè)備；避免在后續(xù)水池內(nèi)沉淀，增加檢修次數(shù)。格柵規(guī)格：1000mm*500mm(長*寬），格柵間隙6mm。
C、生物接觸氧化池（包括一氧池及二氧池）
在生物接觸氧化池中，通過鼓風(fēng)機和微孔曝氣器對污水中不斷供氧，利用好氧微生物來氧化有機物，使污水中的COD、BOD大大降低，zui后達到排放標準。
一級接觸氧化池規(guī)格：2.4m×4.0m×2.5m（長×寬×高）
二級接觸氧化池規(guī)格：1.2m×4.0m×2.5m（長×寬×高）
一級接觸氧化池和二級接觸氧化池底部裝有微孔曝氣器，微孔曝氣規(guī)格：Φ215mm。
設(shè)備機房安裝有兩臺鼓風(fēng)機，負責(zé)給接觸氧化池供氣。鼓風(fēng)機功率：2.2kw。
Ｄ、沉淀池
經(jīng)過生化后的污水進入沉淀池，污水中的懸浮物部分沉降于池底，得到澄清的污水從沉淀池另一端的溢流堰流出。沉淀池積累的污泥通過污泥泵回流到接觸氧化池。沉淀池采用斜板沉淀池的形式，以增加沉淀效果，保證出水水質(zhì)。
E、污泥池
沉淀池底部的污泥在重力的作用下進入污泥池，污泥池的污泥由污泥泵定期回流至一級生物接觸氧化池，既保證生化池的污泥量又可以好氧消化掉部分污泥。
污泥泵 流量：10m3/h 揚程：10m 電機功率：0.75kw
F、清水消毒池
消毒池接收來自沉淀池的溢流水。消毒池內(nèi)投加次氯酸鈉溶液，殺滅處理后水中殘存的大腸桿菌等有毒有害微生物，保證出水安全。
G、消毒加藥裝置
消毒加藥裝置由加藥桶及加藥泵組成，加藥桶裝有稀釋好的次氯酸鈉溶液，濃度約為10%。加藥泵為電磁隔膜計量泵，可以調(diào)節(jié)池電磁隔膜計量泵的頻率向消毒池內(nèi)加入適量的消毒劑。
H、自吸泵
設(shè)備機房內(nèi)安裝有兩臺自吸泵，一用一備。自吸泵根據(jù)消毒池的液位情況，自動抽吸消毒池內(nèi)處理好的清水，將處理完水送至zui終的儲水池。
有關(guān)泵的注意事項和操作方法 
1、自控自吸泵：
注意事項：
A、這種泵在工作時，進口管線、閥門以及泵體上的排液口、注液口都不能漏氣，必須把并帽擰緊。 
B、由于泵的上水是自吸的，在規(guī)定的吸程范圍內(nèi)，液位越高越好，且吸入管管口距池底至少要有0.5m的距離，以防把泥沙吸入泵內(nèi)或污泥堵塞。
操作方法： 
A、把出口閥門關(guān)緊，把進口閥門全打開，用手轉(zhuǎn)動泵軸，看看泵的運轉(zhuǎn)是否輕松； 
B、給泵筒內(nèi)注滿水，并擰緊注液口并帽； 
C、啟動泵，先把排氣閥打開，當出口壓力表指針上升后再把排氣閥關(guān)緊，然后慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標準揚程處即可；泵的自吸時間大約需要三分鐘。
D、停泵時，先關(guān)好出口閥門，然后在切斷電源。
泵不出水原因：
A、泵的進口管線或閥門漏氣； 
B、進液口網(wǎng)罩有雜物堵塞，或進液口扎在泥沙里；
C、進水含油量太高；
D、液位太低。
2、離心泵：
注意事項： 
A、泵的軸線與電機的軸線必須同心； 
B、泵座中應(yīng)加32#或40#機油，加油高度在油鏡的一半處即可；
C、機械密封必須浸在液體里，也就是說蹦體內(nèi)必須滿液，不能抽空。如缺液就會把機械密封燒壞。 
D、如果泵每天連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時，則兩星期必須換一次機油；若每天只運轉(zhuǎn)8小時，則一個月?lián)Q一次機油。換油時，先把原來的廢機油放完，再用柴油或汽油沖洗一下機油箱，然后加上新機油。這樣能提高軸承的使用壽命。
操作方法： 
A、關(guān)好出口閥門，把進口閥門全打開； 
B、打開排氣閥，待有液體流出時，再關(guān)閉排氣閥；
C、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器；看看泵是否運轉(zhuǎn)輕松； 
D、啟動泵，當壓力表指針上升后，慢慢打開出口閥門，讓壓力表指針指在泵的相應(yīng)標準揚程處即可； 
E、停泵時，先關(guān)好出口閥門，再切斷電源。
工藝
A/O膜-生物反應(yīng)器（Membrane Bioreactor，MBR）是將膜分離技術(shù)與生物處理單元相結(jié)合的水處理新技術(shù)。整個反應(yīng)系統(tǒng)主要由核心膜組件、主體反應(yīng)器、出水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)等組成。它以高效膜分離代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性污泥法工藝中的二沉池，省卻了傳統(tǒng)活性污泥法中二沉池濃縮后剩余污泥的回流，相比于傳統(tǒng)工藝MBR還具有以下優(yōu)點：
膜組件能高效地實現(xiàn)固液分離，分離效果好于傳統(tǒng)的沉淀池，無需顧慮污泥膨脹，出水水質(zhì)良好且穩(wěn)定，以城市污水為進水時，膜出水可以直接回用；
由于膜的高效截留作用，可使微生物*截留在生物反應(yīng)器內(nèi)，實現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時間和污泥齡的*分離，使運行控制更加靈活穩(wěn)定；
膜-生物反應(yīng)器能在高的污泥濃度下運行，抗水質(zhì)波動能力強，容積負荷高，占地面積小；
長污泥齡有利于增殖緩慢的微生物的截留和生長，系統(tǒng)硝化效率得以提高。也可增加一些難降解有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間，有效地將分解難降解有機物的微生物滯留在反應(yīng)器內(nèi)，有利于難降解有機物降解效率提高；
膜-生物反應(yīng)器可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產(chǎn)量低，降低了污泥處理費用；
建設(shè)周期短，施工費用省，安裝靈活，并且根據(jù)不同處理規(guī)模可以靈活調(diào)整，易于標準化和設(shè)備化。同時，普通生物處理工藝改造為MBR也較為方便；
易實現(xiàn)自動控制，操作管理方便。
膜-生物反應(yīng)器相較于傳統(tǒng)工藝，具有上述7大優(yōu)勢，但傳統(tǒng)概念上認為MBR的投資建設(shè)成本較高。然而，隨著土地價格增長、膜組件價格的下降、膜性能的改善，膜-生物反應(yīng)器的投資已經(jīng)和常規(guī)工藝相當，當應(yīng)用在現(xiàn)有工藝的升級改造上，投資甚至還可低于常規(guī)工藝。
目前，膜-生物反應(yīng)器在小規(guī)模污水處理上也已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用在出水水質(zhì)要求高、占地面積小的地區(qū)更是體現(xiàn)處理常規(guī)工藝無法替代的優(yōu)勢。
在除磷方面，如前文所提，根據(jù)本工程的出水要求，生物除磷很難達到，同時對于MBR工藝又考慮一下幾方面因素：
由于出水水質(zhì)較高，出水總磷需要達到1mg/L以下，因此單靠生物除磷較難穩(wěn)定滿足要求。
由于場地受限，因此應(yīng)盡量減小占地。
生物除磷效率高低的主要影響因素是整個系統(tǒng)的泥齡，除磷效果好，則需要選擇相對較短的泥齡，這與冬季低溫時，需要延長泥齡來確保硝化效果相矛盾。
處理規(guī)模較小，整體的藥劑投加量也相對較小。
因此，統(tǒng)籌考慮整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行及技術(shù)經(jīng)濟可行性，工藝選擇采用化學(xué)除磷。
綜上，從水質(zhì)達標的穩(wěn)定度、占地面積、施工及運行管理角度而言，A/O MBR工藝更適合用于“一級B”達標工藝。