鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水一體化地埋式處理設備報價

鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水一體化工藝流程

化糞池，格柵，調節(jié)池，厭氧池，好氧池，沉淀池，消毒池，出水

設備介紹

由于采用土池而大大減少了建設投資，采用曝氣鏈曝氣系統(tǒng)進一步強化了氧的磚移效率，并減少運行費用，大大提高了處理效果。工藝設計簡捷，不需復雜的管理，在適宜的條件下具有較大的經(jīng)濟和社會效益.

錨點折疊編輯本段設備特點
1、接觸氧化池內采用曝氣器進行鼓風曝氣,使纖維束不斷漂動,曝氣均勻,微生物生長成熟,具有活性污泥法的特征;

2、接觸氧化法的平均停留時間在6小時以上;

3、接觸氧化池內的填料多為組合軟填料,質輕、高強、物理化學性質穩(wěn)定,比表面積大,生物膜附著能力強,污水與生物膜的接觸效率高;

4、出水水質穩(wěn)定,污泥產(chǎn)量少并易于處理;

5、潛水泵中可設于設備之中,減少工程投資;

6、一體化污水處理設備可設于地面上,也可埋于地下。埋于地下時,上部覆上可用于綠化,廠區(qū)占地面積少,地面構筑物少;

7、易于完成自動控制,管理、操作簡單。

8、設備可以連接在汽車上做成移動式一體化污水處理設備。

鄉(xiāng)鎮(zhèn)生活污水一體化地埋式處理設備報價

風機房操作規(guī)程

1、開機前檢查：
1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。
2）檢查各風機油標內的潤滑油是否充足，檢查水冷系統(tǒng)是否完好。
3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。
2、開機步驟
1）風機為多臺設備連續(xù)切換運行間斷休整的方式，即正常條件下，每臺風機在連續(xù)運行48-72小時后必須切換休整12-24小時。
2）風機多為大功率的拖動設備，設計采用變頻降壓啟動或者Y-△啟動方式，功率大于18.5KW的風機，一律不能直接啟動。
3）風機嚴禁帶壓啟動，每臺風機啟動前均應打開放空閥，然后才能啟動風機，待風機運轉正常后方可將放空閥緩慢關閉。
4）風機關閉時，也應按上述要求進行，即先打開放空閥再關閉風機。
5）凡水冷的大型風機，嚴禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將造成設備事故。
6）不論是風冷或者水冷風機，均應嚴格控制運轉軸承的溫度。每兩小時進行一次巡回檢測，溫度大于60℃時，應停機冷卻（或按說明書執(zhí)行操作）。
7）風機檢查時，應嚴格觀察其運轉狀態(tài)，不得有噪聲河運轉異常情況，一旦發(fā)現(xiàn)，應停機檢查，檢修后方可重新運行。
3、注意事項
1）風機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴禁無油或卻油運行，否則將造成事故。
2）必須定期進行視檢查，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須停機檢修。
3）定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風冷的管線系統(tǒng)，三個月進行一次檢修。

5t/h地埋式生活污水處理設備報價
廂式壓濾機操作規(guī)程
1、操作前的準備工作
1)機器經(jīng)安裝、調整、確認無誤后方可投入使用。
2)檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。
3)檢查各關口接頭有否接錯，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。
2、操作過程
1)操作按下列程序進行。
壓緊濾板→開泵進料→關閉進料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準備進入下一循環(huán)。
2)操作方法
(1)合上電源開關，電源指示燈亮。
(2)按“啟動”按鈕，啟動油泵。
(3)將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁。
(4)按“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊，達到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見性能表），旋轉鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關閉”按鈕，油泵停止工作。
(5)暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液，開啟進料閥，進料過濾。
(6)關閉進料閥，停止進料。
(7)可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。
(8)啟動油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關閉電機。移動各濾板卸渣。
(9)檢查濾布、濾板，清除結合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩時，即可進入下一個工作循環(huán)。
3、維護與保養(yǎng)
為保證機器的正常運轉，延長使用壽命，正確的使用和操作是至關重要的。同時應經(jīng)常進行檢查，及時維護與保養(yǎng)。
1)正確選用濾布。每次工作結束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘渣。濾布變硬要軟化，若有破壞應及時修復或更換。
2)注意保護濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。
3)油箱通常六個月進行一次清洗，并更換油箱內的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下*，應即補油。
4)待過濾料液的溫度應≤100℃,料液中不得混有以堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免破壞濾布。
5)料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關，料液和洗滌水不得同時進入。工作結束后應盡可能放盡管道內的剩余料液。
6)保持機器的清潔，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成借口滴漏。